Tuesday, March 25, 2014
Testing the LCD Nokia 5110 display with the tiva Launchpad
Little video to just test that I've bought the correct hardware and that it is working
Monday, March 24, 2014
Edx Lab 10: Traffic Lights.
Well, well, well. I'm doing this course from Edx, "Embedded Systems Shape the World", which is seriously true. Just think in the traffic lighst of a city (if it was me doing the traffic lights I won't have money enough to pay the insurance companies!)
And that was the purpose of Lab10. You can find my "dishonrable" code in bitbucket: https://agudo@bitbucket.org/agudo/edx_labs.git
Here you can see some pictures and a video (at the end) of the WORKING! hardware (I would like as well to upload a Finite State Machine, or FSM, diagram but right now the only one I've is in white paper and black pen).
I've not adjusted the timing. I think it would be a good lab to implement a real hardware circuit with KiCAD, just 6 Leds (3 in each plate) a few resistors and 3 push buttons. When I finish all these MOOC where I'm suscribed I will begin to make a first and simple circuit.
Let's the rock begin!
For me the real FSM has around 18 states but to pass the grading with no headache I implemented the 9 states noted in the description of the lab.
Monday, November 4, 2013
Avanzando con el ampli de coursera
Bueno, pues despues de hacer todos los agujeros a la placa, empiezo a soldar.
Mi lista de tareas:
- Verificar las pistas una a una con polimetro
- Corregir si hay cortos (esto va a ser dificil visto el tamaño de las mismas)
- Recortar la placa
- Pensar en la alimentacion.
Ahi estan las fotos de como avanza el proyecto :-)
Saturday, October 12, 2013
TRANSFERENCIA DE TONER A PCB PERFECTA
Orgulloso del proceso final! :-) Por fin!!!
Bueno, pues aunque parecía ya totalmente perdido a buscar otra solucion (veasen los desastres iniciales), el viernes recibí un pedido de ebay... papel de transferencia de toner a PCB, y si, por mucho que los n-mil post que leido no le den importancia, lo es todo, al menos desde mi punto de vista ya que el proceso no es tan complicado. Total, tampoco tenía mucho que perder. No es caro, unos 20EUR mas o menos, el envio es gratuito y el paquete son 100 hojas, lo cual da para muuuuuchos PCBs ...
Así que manos a la obra, repetí la misma acción que llevo repitiendo desde este verano, sinceramente con cero esperanza ya que me estoy metiendo con KiCAD (esto no lo deja de un lado, al contrario, le da todavía mas sentido).
Describo los n-mil pasos.
1. Imprimir el diseño con impresora laser en el papel descrito arriba. Mi impresora estaba fria, es decir, recien encendida cuando lo imprimi para evitar atascos en el rodillo debido al calentamiento.
2. Cortar el circuito del papel, dejando una lengueta, es decir, un sitio desde el que una vez hecha la transferencia a la placa se pueda tirar de el.
2. Cortar la placa de cobre a una medida un poquito mas grande que la plantilla a transferir.
3. Lijar la placa en circulos con una lija muy finita
4. Hacer la prueba del algodón, es decir, limpiar con alcohol y algodón para que quede limpito.
5. Encender la plancha. Puede que este sea uno de los puntos delicados, yo la puse casi al maximo, aunque no al maximo. Cada plancha es un mundo, aunque creo que lo realmente importante es simplemente dejar la plancha encima durante 5 minutos sin hacer mucha presión. Vigilando los bordes del circuito a transferir.
6. Colocar el papel impreso (y recortado) con la cara que contiene el toner sobre el cobre del PCB.
7. Colocar la plancha sobre el papel 5 minutos.
8. Llevar la placa a un baño de agua (del tiempo) durante 5 minutos.
9. Presionar como si intentase quitar el papel con el dedo (arriba y abajo), irá apereciendo el circuito. No hace falta quitar el papel en si.
10. Una vez que se vea el circuito, se puede empezar a retirar el papel (como si fuese una calcamonia).
11. Llevar el circuito a el acido (acidos limpios y nuevos) 2.5 minutos
12. Retirar la placa y lavar abundatemente con agua.
13. Lijar el toner.
Siento no tener fotos de todos los pasos, pero es que no tenía esperanza de que me fuese a salir tan bien, asi que solo tengo fotos del resultado total, que es el siguiente:
Bueno, pues aunque parecía ya totalmente perdido a buscar otra solucion (veasen los desastres iniciales), el viernes recibí un pedido de ebay... papel de transferencia de toner a PCB, y si, por mucho que los n-mil post que leido no le den importancia, lo es todo, al menos desde mi punto de vista ya que el proceso no es tan complicado. Total, tampoco tenía mucho que perder. No es caro, unos 20EUR mas o menos, el envio es gratuito y el paquete son 100 hojas, lo cual da para muuuuuchos PCBs ...
Así que manos a la obra, repetí la misma acción que llevo repitiendo desde este verano, sinceramente con cero esperanza ya que me estoy metiendo con KiCAD (esto no lo deja de un lado, al contrario, le da todavía mas sentido).
Describo los n-mil pasos.
1. Imprimir el diseño con impresora laser en el papel descrito arriba. Mi impresora estaba fria, es decir, recien encendida cuando lo imprimi para evitar atascos en el rodillo debido al calentamiento.
2. Cortar el circuito del papel, dejando una lengueta, es decir, un sitio desde el que una vez hecha la transferencia a la placa se pueda tirar de el.
2. Cortar la placa de cobre a una medida un poquito mas grande que la plantilla a transferir.
3. Lijar la placa en circulos con una lija muy finita
4. Hacer la prueba del algodón, es decir, limpiar con alcohol y algodón para que quede limpito.
5. Encender la plancha. Puede que este sea uno de los puntos delicados, yo la puse casi al maximo, aunque no al maximo. Cada plancha es un mundo, aunque creo que lo realmente importante es simplemente dejar la plancha encima durante 5 minutos sin hacer mucha presión. Vigilando los bordes del circuito a transferir.
6. Colocar el papel impreso (y recortado) con la cara que contiene el toner sobre el cobre del PCB.
7. Colocar la plancha sobre el papel 5 minutos.
8. Llevar la placa a un baño de agua (del tiempo) durante 5 minutos.
9. Presionar como si intentase quitar el papel con el dedo (arriba y abajo), irá apereciendo el circuito. No hace falta quitar el papel en si.
10. Una vez que se vea el circuito, se puede empezar a retirar el papel (como si fuese una calcamonia).
11. Llevar el circuito a el acido (acidos limpios y nuevos) 2.5 minutos
12. Retirar la placa y lavar abundatemente con agua.
13. Lijar el toner.
Siento no tener fotos de todos los pasos, pero es que no tenía esperanza de que me fuese a salir tan bien, asi que solo tengo fotos del resultado total, que es el siguiente:
Wednesday, October 9, 2013
KiCAD i
Bueno, pues despues de mi desilusionante intento por transferir el pdf me pongo manos a la obra con el objetivo de re-definir el circuito, quitar el dichoso plano de tierra y que a la hora de hacer la transferencia de toner las lineas sean menos finas.
Para tal tarea he elegido KiCAD. De libre distribución, con muchas librerias, etc, etc. Soy muy newbie en esto, y después de mis primeros intentos la conclusion es: Lleva muuuucho trabajo.
Aqui os muestro una pequeña muestra de mi trabajo hasta el dia de hoy.
Para tal tarea he elegido KiCAD. De libre distribución, con muchas librerias, etc, etc. Soy muy newbie en esto, y después de mis primeros intentos la conclusion es: Lleva muuuucho trabajo.
Aqui os muestro una pequeña muestra de mi trabajo hasta el dia de hoy.
- 1. EL ESQUEMA
- 2. EL FOOTPRINT
- 3. EL PCB con diseño 3D incluido
Transferencia de gel medio a PCB
Antes de que leas mas. No funciona. Pero bueno, lo intente.
Es un poquito desilusionante porque sinceramente la transferencia del toner a la placa es perfecta.
Vease ...
Quien me diga que después de ver estas fotos la cosa no promete es que no ve la calidad de la transferencia
Primero a quien me dio la idea. Ismael Serrano, mi colega.
Despues a:
La Cajita: Manualidades, Bellas Artes Y Regalos Artesanales
C/Camarena, 193 Local 3
28047 Madrid
917177764
Es un poquito desilusionante porque sinceramente la transferencia del toner a la placa es perfecta.
Vease ...
- 1. LA TRANSFERENCIA
Quien me diga que después de ver estas fotos la cosa no promete es que no ve la calidad de la transferencia
- 2. LOS AGRADECIMIENTOS
Primero a quien me dio la idea. Ismael Serrano, mi colega.
Despues a:
La Cajita: Manualidades, Bellas Artes Y Regalos Artesanales
C/Camarena, 193 Local 3
28047 Madrid
917177764
Por el trato y el consejo recibido.
El gel medio protege el cobre del ataque con acido, asi que después de sacar la placa del acido y aplicar el consiguiente lijado, la placa quedo como veis, virgen...
Ademas si quereis os dan clases de manualidades.
- 3. EL ATAQUE
Me las prometía felices, asi que preparé los acidos y meti la placa ...
que paso?
Pues nada.
El gel medio protege el cobre del ataque con acido, asi que después de sacar la placa del acido y aplicar el consiguiente lijado, la placa quedo como veis, virgen...
- 4. BACK TO BASICS
Así que volvi a la tecnica de la transferencia de toner por planca y con papel, pero o soy muy paquete o no consigo depurar la tecnica. Asi es como quedó una de mis mejores transferencias (muy lejos de ser utilizable todavia ...)
- 5. CONCLUSION
Como las pistas de la placa son muy pequeñitas y visto que voy a estar una temporada sin aparecer por Guadarrama pues me he planteado hacer mi propio circuito desde cero y pasar del diseño que nos dieron por coursera. Para ello he elejido KiCAD pero eso sera en otro post ...
Saturday, August 17, 2013
Haciendo el PCB de mi primer ampli de coursera
He utilizado "el metodo de la plancha" para transferir el diseño ya hecho (es el ampli que hice en el protoboard) . La teoria del metodo es una chulada (lo podeis googlear) la practica....
En fin, lo realmente dificil es
A. Encontrar un papel adecuado para hacer el tranfer. Personalmente lo q mejor me ha funcionado es una fotocopia sobre papel de transparencias.
B. Repasar las pistas q no salen bien. Me hubiese gustado encontrar personalmente a alguien q lo domine asi q si alguien me lee, q me contacte. El resto es realmente facil, cortar la placa, limpiarla, etc...
Este es el resultado de pasar al decapaje habiendo usado papel normal y creyendo q ya habia quitado todo el papel (un desastre)
Ese verde podrido q veis es el papel q yo crei haber quitado pero q no quite... El liquido verde del tuper es el decapaje del cobre con el acido (ojo con los vapores q desprende)
Este es el resultado usando papel de transparencias, podemos decir q hemos mejorado pero todavia falta por mejorar la parte del retoque de las pistas
Lo curioso es q a pesar de haber transferido correctamente el toner el decapaje no ha funcionado todo lo bien q deberia, quiza porque lo deje un par de horas, ni idea ... Sigo necesitando a alguien q m explique esto...
Asi que despues de quitar el toner negro (con una lijita) y ver el (frustante resultado), tengo lo siguiente:
Como se ve, han desaparecido muchas pistas. El que haya tanto cobre se debe a que el diseñador ha hecho un plano de tierra. Asi que a lo mejor me dedico a hacer el diseño en eagle y modificarlo a mi gusto, de todos modos para tener el proceso completo queria haber pasado por ahi, asi que como de momento no consigo que funcione la cosa del transfer, me voy a poner con el diseño de la placa en eagle.
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